Zanglamaydigan po'latdan ishlab chiqarish sohasida asosan issiq haddelenmiş zanglamaydigan po'lat va sovuq haddelenmiş zanglamaydigan po'latga bo'linadi. Ularning asosiy farqlari ishlab chiqarish jarayoni, ishlash xususiyatlari, qo'llash sohalari va mexanik xususiyatlarida yotadi.Har bir jarayon turli xil ilovalar uchun mos bo'lgan o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lgan alohida mahsulotni beradi. Sovuq haddelenmiş zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulonlar va issiq haddelenmiş zanglamaydigan po'lat o'rtasidagi asosiy farqlarni tushunish loyihangiz uchun to'g'ri materialni tanlash uchun juda muhimdir.
Ishlab chiqarish jarayonlari
Issiq haddelenmiş zanglamaydigan po'lat:
Harorat: Issiq haddelenmiş zanglamaydigan po'latdan ishlab chiqarish po'lat plitalar yoki ignabargli plitalarni qayta kristallanish nuqtasidan yuqori haroratgacha qizdirish bilan boshlanadi, odatda taxminan 1700 daraja F (927 daraja).
Rolling: Keyin qizdirilgan po'lat bir qator katta roliklardan o'tadi, bu uning qalinligini kamaytiradi va uni chiziq yoki plastinka shaklida shakllantiradi. Yuqori harorat oson deformatsiyaga va ichki stresslarni bartaraf etishga imkon beradi.
Tugatish: Issiq haddelenmiş zanglamaydigan po'latdan ko'pincha isitish jarayonida hosil bo'lgan temir oksidi qatlami bo'lgan "tegirmon shkalasi" deb nomlanuvchi qo'pol, qobiqli sirt mavjud. Bu sirt iflosliklarni olib tashlash va tashqi ko'rinishini yaxshilash uchun tuzlash kabi qo'shimcha ishlov berishni talab qiladi.
Sovuq haddelenmiş zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulon:
Harorat: aksincha, sovuq haddelenmiş zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulon xona haroratida yoki undan pastda ishlab chiqariladi.
Prekursor: Sovuq haddeleme uchun boshlang'ich material odatda issiq haddelenmiş zanglamaydigan po'latdir, u tegirmon shkalasini olib tashlash va po'latni yumshatish uchun tuzlash va tavlanish kabi qo'shimcha ishlov berishdan o'tgan.
Rolling: Po'lat chiziq bir qator kichikroq, aniq sozlangan roliklardan o'tadi, ular qalinligini yanada kamaytirish va don tuzilishini yaxshilash uchun yuqori bosimni qo'llaydi. Kerakli o'lchamlarga va sirt qoplamasiga erishish uchun bu jarayon bir necha marta takrorlanishi mumkin.
Tugatish: Sovuq prokat natijasida minimal nuqsonlar bo'lgan silliq, porloq yuzaga ega bo'lib, estetika muhim bo'lgan ilovalar uchun idealdir.
Xususiyatlari
Yuzaki ishlov berish:
Sovuq haddelenmiş zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulon issiq haddelenmiş zanglamaydigan po'latdan ko'ra silliqroq, tozalangan sirtga ega, bu ko'pincha shunga o'xshash ko'rinishga erishish uchun qo'shimcha pardozlashni talab qiladi.
O'lchov aniqligi:
Sovuq haddeleme qattiqroq bardoshlik va izchil o'lchamlarni ta'minlaydi, bu esa aniq ishlab chiqarish uchun afzal qilingan tanlovdir.
Mexanik xususiyatlari:
Ikkala jarayon ham po'latning mustahkamligi va qattiqligini oshirsa-da, sovuq prokat odatda yuqori rentabellik va cho'zilish kuchini, shuningdek, egiluvchanlik va ishlov berish qobiliyatini oshiradi.
Shakllanuvchanlik:
Issiq haddelenmiş zanglamaydigan po'lat, odatda, qo'pol don tuzilishi tufayli yanada shakllanuvchan bo'lib, uni murakkab shakllarni yoki chuqur chizishni talab qiladigan ilovalar uchun javob beradi.
Ilovalar
Issiq haddelenmiş zanglamaydigan po'lat:
Qurilish, og'ir mashinalar va ba'zi sanoat uskunalari kabi sirt qoplamasi unchalik muhim bo'lmagan ilovalar uchun ideal. Uning arzonligi va shakllantirish qulayligi uni kamroq talablarga ega bo'lgan loyihalar uchun amaliy tanlovga aylantiradi.
Sovuq haddelenmiş zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulon:
Qattiq bardoshlik, yuqori o'lchamli aniqlik va silliq, porloq sirtni talab qiladigan ilovalar uchun afzallik beriladi. Bularga quyidagilar kiradi:
Avtomobil: korpus panellari, tormoz tizimlari, egzoz quvurlari va shassi qopqoqlari kabi komponentlar uchun.
Maishiy texnika: Oshxona jihozlari, muzlatgichlar va silliq, bardoshli qoplamani talab qiluvchi boshqa uy-ro'zg'or buyumlarini ishlab chiqarishda ishlatiladi.
Arxitektura elementlari: yuqori sifatli sirt qoplamasi va korroziyaga chidamliligi juda muhim bo'lgan qoplama tizimlari, tom yopish va dekorativ elementlarda qo'llaniladi.
Elektronika: Aniq ishlab chiqarishni va og'ir muhitlarga qarshilikni talab qiladigan korpuslar, komponentlar va boshqa qismlar uchun.
Tibbiy asboblar: Jarrohlik asboblari, implantlar va uskunalarda gigiena, chidamlilik va korroziyaga chidamlilik muhim ahamiyatga ega.
Kimyo sanoati: kimyoviy vositalarning tozaligi va xavfsizligini ta'minlaydigan kimyoviy reaktorlar, saqlash tanklari, quvurlar va issiqlik almashinuvchilari ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
