Zanglamaydigan po'lat - xrom o'z ichiga olgan po'lat turi bo'lib, unga kuchli zangga chidamlilik beradi. Uning tuzilishiga ko'ra zanglamaydigan po'lat to'rtta asosiy turga bo'linadi: ostenitik, ferritik, martensitik vadupleks zanglamaydigan po'latdan. Har bir turning o'ziga xos xususiyatlari va o'ziga xos payvandlash talablari mavjud.
Zanglamaydigan po'lat po'latga xrom qo'shib ishlab chiqariladi, bu materialni zangga chidamli qiladigan passivlashtirilgan holatni yaratadi. Bu xususiyat samarali bo'lishi uchun xrom miqdori kamida 12% bo'lishi kerak. Korroziyaga chidamliligini yanada oshirish uchun passivatsiya qatlamini mustahkamlash uchun ko'pincha nikel va molibden kabi elementlar qo'shiladi.
Umuman olganda, "zanglamaydigan po'lat" keng miqyosda zanglamaydigan va kislotaga chidamli po'latni o'z ichiga oladi. Zanglamaydigan po'lat har doim ham kislotaga chidamli bo'lmasa-da, kislotaga chidamli po'lat odatda kimyoviy tarkibi yaxshilanganligi sababli zangga chidamliligini ta'minlaydi.
Ostenitik zanglamaydigan po'lat va uning payvandlash xususiyatlari
Ostenitik zanglamaydigan po'lat xrom va nikelning yuqori qismini o'z ichiga oladi, odatda xona haroratida to'liq ostenitik tuzilmani hosil qiladi. Ushbu po'latdan mukammal plastiklik, qattiqlik va korroziyaga chidamlilik mavjud. Biroq, payvandlash jarayonida u bir qator qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi:
Intergranular korroziya:
Ostenitik zanglamaydigan po'latdan uzoq vaqt davomida 450 darajadan 850 darajagacha bo'lgan harorat oralig'ida qolsa, Cr23C6 karbidlari don chegaralarida cho'kishi mumkin, bu esa xromni yo'qotgan zonalarni hosil qiladi va donalararo korroziyaga olib keladi. Profilaktik chora-tadbirlar orasida titan yoki niobiy kabi elementlarga ega ultra past uglerodli yoki stabillashtirilgan payvandlash materiallaridan foydalanish, past issiqlik bilan payvandlash usullarini qo'llash va payvandlashdan keyingi eritma bilan ishlov berish kiradi.
Issiq yoriqlar:
Yuqori issiqlik kengayish koeffitsienti tufayli ostenitik zanglamaydigan po'lat sovutish paytida sezilarli qisqarish stressini boshdan kechiradi, bu esa uni issiq yorilishga moyil qiladi. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun, ferrit tarkibi 3% dan 5% gacha nazorat qilinadigan dupleks tuzilmani shakllantirish uchun payvandlangan metall tarkibini sozlash mumkin. Bundan tashqari, tegishli elektrod qoplamasini tanlash yorilish xavfini kamaytirishi mumkin.
Stressli korroziya yorilishi:
Ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlangan bo'g'inlar o'ziga xos korroziy muhitda valentlik stressi ostida kechiktirilgan yorilishlarga duch kelishi mumkin. Profilaktika strategiyalariga mos keladigan payvandlash materiallarini tanlash, payvand choki va asosiy metall o'rtasida to'g'ri moslashishni ta'minlash, mos payvandlash jarayonlaridan foydalanish va payvanddan keyin stressni bartaraf etishni qo'llash kiradi.
Payvand chokining yomon shakllanishi:
Ostenitik zanglamaydigan po'latdan yuqori qotishma tarkibi va erigan hovuzning past suyuqligi tufayli payvand choki sifati yomon bo'lishi mumkin. Payvand choki hosil bo'lishini yaxshilash uchun ildiz o'tishlari uchun volfram inert gazini (TIG) payvandlash, issiqlik ta'sirlangan zonaning sezgirlik harorati oralig'ini nazorat qilish va tor payvand choki texnologiyasini qo'llash kabi usullardan foydalanish mumkin.
Ferritik zanglamaydigan po'lat va uning payvandlash xususiyatlari
Ferritik zanglamaydigan po'lat 10,5% dan 30% gacha xromni o'z ichiga oladi va tanaga markazlashtirilgan kubik panjara tuzilishiga ega. Odatda nikel yo'q, lekin yaxshilangan xususiyatlar uchun oz miqdorda molibden, titan yoki niobiyni o'z ichiga olishi mumkin. Ushbu po'lat yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga, past issiqlik kengayishiga va mukammal oksidlanish va stress korroziyaga chidamliligiga ega. Uning payvandlash xususiyatlariga quyidagilar kiradi:
Payvandlash qobiliyati:
Past termal kengayish koeffitsienti tufayli ferritik zanglamaydigan po'latdan yorilish paydo bo'lishi mumkin bo'lgan payvandlash kuchlanishlarini rivojlantiradi. Stressni kamaytirish va yorilishning oldini olish uchun payvandlashdan oldin isitish va keyin sekin sovutish juda muhimdir.
Intergranular korroziya:
Ferritik zanglamaydigan po'lat, ayniqsa uglerod miqdori yuqori bo'lsa, intergranular korroziyaga moyil. Ushbu xavfni kamaytirish uchun past uglerodli yoki stabillashgan payvandlash materiallaridan foydalanish tavsiya etiladi.
Korroziyaga qarshilik:
Ferritik zanglamaydigan po'lat ostenitikdan ko'ra yaxshiroq korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi316 zanglamaydigan po'lat, ayniqsa xlor miqdori yuqori bo'lgan muhitda. Bu uni agressiv korroziy sharoitlarga moslashtiradi.
Mexanik xususiyatlari:
Ferritik zanglamaydigan po'latdan past karbonli po'latdan ko'ra bir oz yuqori rentabellik va valentlik kuchiga ega, ammo past süneklik. Payvandlash jarayonida payvand chokining plastisitivligi va mustahkamligini saqlashga alohida e'tibor berilishi kerak.
Mo'rtlik:
Ferritik zanglamaydigan po'lat xona haroratida, ayniqsa yuqori xromli navlarda mo'rt bo'lishi mumkin. Payvandlash paytida sovutish tezligini nazorat qilish va payvandlashdan keyingi tegishli issiqlik bilan ishlov berish bu muammoni engillashtirishi mumkin.
Yuqori haroratli mo'rtlashuv:
Yuqori haroratlarda ferrit zanglamaydigan po'lat karbid yog'inlari tufayli mo'rtlashishi mumkin. Ushbu xavfni po'latning uglerod va azot tarkibini nazorat qilish orqali kamaytirish mumkin.
Martensitik zanglamaydigan po'lat va uning payvandlash xususiyatlari
Martensitik zanglamaydigan po'lat - yuqori uglerodli zanglamaydigan po'latdir, tanasi markazlashtirilgan kubik panjarali tuzilishga ega. Issiqlik bilan ishlov berish orqali u yuqori kuch va qattiqlikka erishadi, lekin nisbatan past plastiklik va qattiqlikka ega. Asosiy payvandlash xususiyatlariga quyidagilar kiradi:
Qattiqlashish tendentsiyasi:
Martensitik zanglamaydigan po'lat payvandlashdan keyin soviganida qattiq va mo'rt martensit strukturasini hosil qilishga moyil bo'lib, payvandlangan bo'g'inlarda mo'rtlik va yorilish xavfini oshiradi.
Oldindan isitish va issiqlikdan keyingi ishlov berish:
Payvandlash kuchlanishini kamaytirish va yorilishning oldini olish uchun payvandlashdan oldin isitish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish kerak. Ushbu chora-tadbirlar payvandlangan joyning qattiqligini tiklashga yordam beradi.
Payvandlash yoriqlari:
Qattiqlashishi va payvandlash kuchlanishi tufayli martensitik zanglamaydigan po'lat sovuq yorilishga moyil bo'ladi, ayniqsa, oldindan isitish va issiqlikdan keyingi ishlov berish to'g'ri bajarilmasa.
Payvandlash materialini tanlash:
Tegishli payvandlash materiallarini tanlash juda muhimdir. Asosiy materialning kimyoviy tarkibiga mos keladigan past vodorod elektrodlari yoki payvandlash simlari odatda yorilish xavfini kamaytirish uchun ishlatiladi.
Payvandlash jarayoni:
To'g'ri payvandlash jarayonini tanlash, masalan, boshq manbai yoki volfram inert gazi (TIG) payvandlash va payvandlash parametrlarini nazorat qilish yuqori sifatli choklarga erishish uchun juda muhimdir.
Sovutish tezligi:
Payvandlashdan keyin sovutish tezligi payvandlash sifatiga sezilarli ta'sir qiladi. Tez sovutish qotib qolish va yorilish xavfini oshiradi, sekin sovutish esa payvandlangan joyda qattiqlikni kamaytirishi mumkin.
Shunday qilib, yuqori payvandlash sifati va ishlashini ta'minlash uchun tegishli payvandlash materiallarini tanlash, payvandlash parametrlarini nazorat qilish va payvandlashdan keyingi tegishli ishlov berishni o'z ichiga oladi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlash xususiyatlarini to'liq tushunish bardoshli mashinalarni loyihalash va ishlab chiqarish uchun juda muhimdir.
