Uglerod sanoat po'latidagi asosiy elementlardan biridir. Po'latning xususiyatlari va tuzilishi asosan po'latdagi uglerodning tarkibi va tarqalishi bilan belgilanadi. Uglerodning ta'siri ayniqsa muhimdirzanglamaydigan po'lat. Tegishli miqdordagi uglerod elementi zanglamaydigan po'latning qattiqligi va mustahkamligini oshirishi, zanglamaydigan po'latdan aşınma ko'rsatkichlarini yaxshilashi va zanglamaydigan po'latdan ishlov berish qobiliyatini yaxshilashi mumkin. Biroq, juda yuqori yoki juda past bo'lgan uglerod miqdori ta'sir qiladizanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligi, shuning uchun optimal darajaga erishish uchun zanglamaydigan po'latdan ishlab chiqarishda uglerod tarkibini nazorat qilish kerak.
Zanglamaydigan po'latdan uglerodning ta'siri birinchi navbatda ikki jihatdan namoyon bo'ladi. Bir tomondan, uglerod ostenitni barqarorlashtiradigan va sezilarli ta'sirga ega bo'lgan elementdir (nikeldan taxminan 30 baravar ko'p). Boshqa tomondan, uglerod va xrom o'rtasidagi kuchli yaqinlik tufayli u xrom bilan bir qator murakkab karbidlarni hosil qiladi. Binobarin, kuch va korroziyaga chidamlilik nuqtai nazaridan, zanglamaydigan po'latdagi uglerodning roli tabiatan qarama-qarshidir.
uglerod zanglamaydigan po'latdan nima qiladi?
1. Zanglamaydigan po'latning qattiqligini sozlash
Uglerod zanglamaydigan po'latdan mustahkamlovchi elementlardan biridir. Po'latdagi uglerod miqdorini oshirish katta qattiqlikka olib keladi. Odatda, uglerod miqdori 0.1% atrofida bo'lsa, zanglamaydigan po'latning qattiqligi optimal diapazonga etadi. Shu sababli,ko'plab zanglamaydigan po'lat ishlab chiqaruvchilaryaxshi muvozanatga erishish va qattiqlikni yanada oshirish uchun uglerod miqdorini 0.1% ichida boshqaring.
2. Mexanik ishlov berish unumdorligini va forgeabilityni yaxshilash
Uglerod qo'shilishi zanglamaydigan po'latdan mustahkamlik va mustahkamlikni sezilarli darajada oshiradi, ishlov berish jarayonida zarur bo'lgan kesish kuchini kamaytiradi. Bu uning ishlov berish unumdorligini va soxtaligini yaxshilaydi. Ta'sir, ayniqsa, zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarni sovuq ishlov berishda yaqqol namoyon bo'ladi.
3. Korroziyaga chidamliligini oshirish
Tegishli miqdorda uglerod qo'shilishi zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligini yanada oshirishi mumkin. Zanglamaydigan po'lat odatda xromni o'z ichiga oladi va uglerod tarkibi ma'lum bir diapazonda saqlansa, u xromning korroziyaga chidamliligini buzmaydi. Buning o'rniga, u xromning kristallanishiga yordam beradi va shu bilan materialning korroziyaga chidamliligini oshiradi.
uglerodning zanglamaydigan po'latning xususiyatlariga ta'siri qanday?
1. Haddan tashqari uglerod to'planishi passivatsiya plyonkasi shikastlanishiga va zanglamaydigan po'latdan korroziyaga olib kelishi mumkin
Uglerod miqdori juda yuqori bo'lsa, zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtdagi passivatsiya plyonkasi buzilishi mumkin. Bu plyonkada teshiklarni hosil qiladi, po'lat matritsani tashqi tajovuzkorlarga ta'sir qiladi, bu esa zanglamaydigan po'latdan korroziyaga olib keladi.
2. Uglerod elementlarining sifati va bir xil taqsimlanishi zanglamaydigan po'latdan ishlashga ta'sir qiladi
Zanglamaydigan po'latning umumiy ishlashi uglerod elementlarining tarkibi va bir xil taqsimlanishidan ta'sirlanadi. Haddan tashqari uglerod yoki mahalliylashtirilgan uglerod to'planishi po'latning plastisitivligi va pishiqligini kamaytirishi mumkin, bu esa standart tortish va bükme talablariga javob bermaydi. Uglerod elementlarining notekis taqsimlanishi zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarda nomuvofiq deformatsiyaga yoki strukturaning buzilishiga olib kelishi mumkin va shu bilan umumiy ishlashga putur etkazadi.
Zanglamaydigan po'lat uchun uglerodning afzalliklari
1. Deformatsiyaga chidamlilik va kuchlanish kuchini oshirish
Uglerod zanglamaydigan po'latdan yasalgan pichoqlarning deformatsiyaga chidamliligi va kuchlanish kuchini oshiradi, bu ularni yanada mustahkam qiladi va foydalanish paytida deformatsiyaga yoki sinishga kamroq moyil bo'ladi.
2. Qattiqlik va aşınma qarshiligini oshirish
Zanglamaydigan po'lat plitalarning qattiqligini oshirib, uglerod ularning aşınma qarshiligini yaxshilaydi. Bu kundalik hayotda turli jihozlar va jihozlardan xavfsizroq va ishonchli foydalanishni ta'minlaydi.
3. Yuqori haroratli va yuqori bosimli muhitda qo'llanilishi
Zanglamaydigan po'lat plitalardagi uglerodning mavjudligi ularni yuqori haroratli va yuqori bosimli quvurlar va idishlar ishlab chiqarishda qo'llash imkonini beradi. Ushbu ilovalar aviatsiya, avtomobilsozlik va elektronika kabi sohalarda muhim ahamiyatga ega.
Uglerod tarkibining kuch va korroziyaga chidamliligiga ta'siri qanday?
Turli xil uglerod tarkibi zanglamaydigan po'latdan turli darajadagi kuch va korroziyaga chidamliligiga olib keladi.
-
Umumiy farqlar
2Cr13 (ASTM420) zanglamaydigan po'lat korroziyaga yaxshi qarshilikka ega, ammo 3Cr13 va 4Cr13 po'latlariga nisbatan past kuchga ega, bu uni strukturaviy qismlarni ishlab chiqarish uchun qulayroq qiladi.
Uglerod miqdori yuqori bo'lsa, mustahkamlik va aşınma qarshiligi ortadi, shuning uchun bunday po'latlar odatda buloqlar, pichoqlar va yuqori quvvat va chidamlilikni talab qiladigan boshqa komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
-
Intergranular korroziyani kamaytirish
{0}} xrom-nikel zanglamaydigan po'latda donalararo korroziyani oldini olish uchun uglerod miqdorini 0,03% dan pastga tushirish mumkin. Shu bilan bir qatorda, xrom karbidining shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun uglerodga xromdan ko'ra ko'proq yaqin bo'lgan titan yoki niobiy kabi elementlar qo'shilishi mumkin.
Yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik zarur bo'lganda, uglerod miqdori xrom tarkibi bilan birga oshirilishi mumkin. Bu qattiqlik, aşınma qarshilik va korroziyaga chidamlilik muvozanatini ta'minlaydi, bu esa bunday po'latlarni podshipniklar, o'lchash asboblari va kesish asboblari kabi ilovalar uchun ideal qiladi.
-
Sanoat uglerod tarkibi standartlari
Sanoatda ishlatiladigan zanglamaydigan po'latlarning ko'pchiligi nisbatan past uglerod tarkibiga ega, odatda {0}},1% va 0,4% oralig'ida, kislotaga chidamli po'latlar odatda {{7} gacha bo'lgan uglerod tarkibiga ega. }},1% dan 0,2% gacha.
Uglerod miqdori 0,4% dan yuqori bo'lgan zanglamaydigan po'latlar kamroq tarqalgan, chunki ko'pchilik ilovalarda korroziyaga chidamlilik asosiy talab hisoblanadi. Bundan tashqari, payvandlash qulayligi va sovuq deformatsiya kabi ba'zi jarayonlar uchun past uglerod miqdori ma'qul.
