Kesish: zanglamaydigan po'latni aniqlik bilan shakllantirish asoslari
Kesish metallni kerakli qismlarga aylantirish uchun turli xil asboblar va usullardan foydalanadi. Bunga quyidagi usullar kiradi:
LAZER KESISH
Lazerni kesishda fokuslangan lazer nuri aniq shakllarni kesadi, bu juda aniq va samarali. Odatda CO2, tola yoki Nd lazerlardan olingan lazer metallning nozik nuqtasiga qaratilgan. Bu nur metallni eritadi, yondiradi yoki bug'laydi. Lazer boshi kesish dizayniga rioya qilish uchun CNC (Kompyuterning raqamli nazorati) texnologiyasi bilan harakatlanadi.
PLAZMA KESISH
Plazma kesish metallni kesish uchun juda issiq, yuqori tezlikda ishlaydigan gaz mash'alidan foydalanishga o'xshaydi. Bu tez, lekin lazer bilan kesish kabi aniq emas. Plazma oqimi metallni eritib yuboradi va tez harakatlanuvchi gaz eritilgan qismni kesish uchun uchirib yuboradi.
SUV KESISH
Suv oqimini kesish zanglamaydigan po'latni kesish uchun abraziv zarralar bilan aralashtirilgan yuqori bosimli suvdan foydalanadi. Siz uni metallni kesish uchun qum bilan o'ta yuqori quvvatli suv shlangidan foydalanish bilan solishtirishingiz mumkin. Abraziv zarrachalar bilan aralashtirilgan yuqori bosimli suv metallni eroziyaga olib keladi, bu esa issiqlik hosil qilmasdan aniq kesish imkonini beradi. Shunday qilib, issiqlikka bardosh bera olmaydigan materiallar uchun juda yaxshi.
Payvandlash: zanglamaydigan po'latni birlashtirish asoslari
Payvandlash - bu ikki yoki undan ortiq metall qismlarini qirralarini eritib, mustahkam bog'lanish hosil qilish uchun plomba moddasini qo'shish orqali birlashtirsangiz. Bardoshli bo'g'in qilish uchun odatda issiqlik, bosim yoki ikkalasini ham o'z ichiga oladi.
TIG payvandlash (volfram inert gazi):Yaxshi nazorat bilan yuqori sifatli choklarni ta'minlaydi. U nozik materiallar uchun ishlatiladi va yuqori mahorat darajasini talab qiladi.
MIG payvandlash (metall inert gaz):TIG payvandlashdan ko'ra tezroq va o'rganish osonroq. Bu qalinroq materiallar va yirik loyihalar uchun juda yaxshi. MIG payvandlash kuchli, toza choklarni ta'minlaydi va zanglamaydigan po'latni o'z ichiga olgan turli xil ilovalarda keng qo'llaniladi.
Nuqtali payvandlash:Elektr tokidan issiqlik yordamida metall plitalarni birlashtiradi. Bu jarayon avtomobil ishlab chiqarishda keng tarqalgan. Ko'pincha korpus panellari va konstruktiv qismlar uchun ishlatiladigan metall plitalarning bir-biriga yopishishi uchun kuchli, samarali choklarni yaratadi.
Bükme: zanglamaydigan po'latdan kerakli shakllarni shakllantirish
Bükme - bu metallni ma'lum bir burchakka yoki uni buzmasdan shakllantirsangiz. Odamlar undan qavslar, ramkalar va qo'shimchalar kabi narsalarni qilish uchun foydalanadilar
Bu amalga oshiriladi:
Tormozni bosish:Zanglamaydigan po'lat plitalarni kerakli shakllarga egish uchun press tormoz mashinasidan foydalanadi. Bu aniq va izchil egilishlarni amalga oshiradi. Metall qatlam matritsaga o'tadi va zarb metallni qolipga bosib, aniq burchak hosil qiladi. Bu ko'pincha mashina qismlari, avtomobil qismlari va maxsus metall loyihalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Rulo bükme:Dumaloq yoki konusning shakllarini yaratish uchun zanglamas po'latdan yasalgan plitalarni rulonlardan o'tkazishni o'z ichiga oladi. Ushbu jarayon ko'pincha qurilish va sanoat maqsadlarida quvurlar, tanklar va konstruktiv qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
Shakllantirish: Zanglamaydigan po'latdan murakkab tuzilmalarni shakllantirish
Formalash - bu metallni hech qanday materialni kesmasdan kerakli shakllarga aylantiradigan metall ishlab chiqarish jarayoni. Bu siqish, cho'zish yoki ikkalasi kabi mexanik kuchlar yordamida amalga oshiriladi.
Chuqur chizish:Ushbu jarayon zanglamaydigan po'lat plitalarni chuqur, ichi bo'sh shakllarni yaratish uchun qolipga cho'zadi. U lavabo va avtomobil qismlari kabi narsalarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
Gidroformatsiya:Zanglamaydigan po'lat plitalarni murakkab shakllarga aylantirish uchun yuqori bosimli suyuqlikdan foydalanadi. U ko'pincha avtomobil va aerokosmik sanoatda qo'llaniladi.
Ishlov berish: zanglamaydigan po'latni shakllantirish va tozalash san'ati
Ishlov berish - bu metallni ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, unda material siz xohlagan tarzda shakllantirilishi uchun bo'lakdan olinadi. Bu turli xil kesish asboblari va texnikasi yordamida amalga oshiriladi. Bu juda aniq va avtomobilsozlik, aerokosmik va ishlab chiqarish kabi sohalar uchun batafsil qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
FREZERLASH
Frezalashda aylanuvchi to'sarlar murakkab shakllar va sirtlarni yaratish uchun materialni olib tashlaydi. Avtomobil va aerokosmik sanoat uni mashina qismlari, prototiplari va maxsus komponentlarini ishlab chiqarish uchun ishlatadi.
BURILISH
Ushbu jarayon zanglamaydigan po'latni aylantiradi, kesish asbobi materialni olib tashlaydi. U millar, novdalar va quvurlar kabi silindrsimon qismlarni yaratish uchun ishlatiladi.
burg'ulash
Matkap yordamida zanglamaydigan po'latdan teshiklar hosil qiladi. Odamlar undan murvat teshiklari, o'rnatish nuqtalari va simlar yoki suyuqliklar uchun o'tish joylari qilish kabi vazifalar uchun foydalanadilar.
Yuzaki ishlov berish: zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtlarni yaxshilash va himoya qilish
Yuzaki pardozlash metallning ko'rinishini, hissiyotini va chidamliligini yaxshilaydi. Sirtni yaxshiroq qilish uchun turli usullardan foydalanadi.
TEGILASH
Abrasiv asboblar yordamida sirtni tekislaydi va tugatadi. U sirtni keyingi tugatish uchun tayyorlaydi. Misol uchun, siz silliqlashdan foydalanasiz payvand choklarini olib tashlash, tekis bo'lmagan sirtlarni tekislash va silliqlash yoki bo'yashdan oldin kerakli to'qimalarga erishish.
CHIRALASH
Yaltiroq, aks ettiruvchi qoplamaga erishish uchun nozikroq abrazivlardan foydalanadi. Ko'rinish va jozibadorlikni oshirish uchun zargarlik buyumlari, oshxona anjomlari va me'moriy jihozlar kabi dekorativ ilovalarda keng tarqalgan.
PASSIVATSIYA
U sirtdagi axloqsizlikni olib tashlaydi va himoya oksidi qatlamini qo'shish orqali korroziyaga chidamliligini oshiradi. Odamlar zangni to'xtatish va og'ir sharoitlarda uzoqroq turishi uchun buni ko'pincha zanglamaydigan po'latdan qilishadi.
